Мельница серии CRM применяется для измельчения негорючих и взрывобезопасных минералов, твердость которых по шкале Мооса не превышает 6, а влажность не превышает 3%. Данная мельница применяется для производства ультрадисперсных порошкообразных материалов в медицинской, химической промышленности и может производить продукт размером 5-47 микрон (325-2500 меш) при крупности сырья 15-20 мм.
Кольцевые мельницы, как и маятниковые, используются в составе установки.
В состав установки входят: молотковая дробилка предварительного дробления, ковшовый элеватор, промежуточный бункер, вибропитатель, мельница HGM со встроенным классификатором, циклонная установка, атмосферный фильтр импульсного типа, вытяжной вентилятор, комплект газоходов.
Процесс контролируется с помощью различных датчиков, отслеживающих параметры в реальном времени, что гарантирует максимальную производственную эффективность оборудования. Процесс контролируется с помощью шкафа управления.
Готовый продукт из сбора мелкодисперсного порошка циклона-осадителя и импульсного фильтра направляется шнековым конвейером на дальнейшие технологические операции или расфасовывается в различную тару (клапанные мешки, биг-бэги и т.п.).
Материал фракции 0-20 мм подается в камеру измельчения мельницы, представляющую собой ролико-кольцевой агрегат. Непосредственное измельчение (измельчение) материала происходит между роликами в сепараторе за счет сдавливания и истирания продукта.
После измельчения измельченный материал поступает в верхнюю часть мельницы вместе с потоком воздуха, создаваемым вентилятором или специальным аспирационным фильтром. Одновременно с движением материала происходит его частичная сушка. Затем материал классифицируется с помощью сепаратора, встроенного в верхнюю часть мельницы, и калибруется в соответствии с требуемым гранулометрическим составом.
Продукт в потоке воздуха отделяется за счет действия на частицы разнонаправленных сил – силы тяжести и подъемной силы, обеспечиваемой потоком воздуха. Более крупные частицы в большей степени подвергаются воздействию силы тяжести, под действием которой материал возвращается на окончательное измельчение, более мелкая (легкая) фракция уносится потоком воздуха в циклон-осадитель через воздухозаборник. Тонкость помола готового продукта регулируют путем изменения частоты вращения крыльчатки классификатора за счет изменения частоты вращения двигателя.
Высокая эффективность и энергосбережение
При одинаковой крупности готового продукта и мощности двигателя производительность более чем вдвое превышает производительность струйной мельницы, мешалки и шаровой мельницы.
Длительный срок службы изнашиваемых деталей
Шлифовальные ролики и мелющие кольца откованы из специальных материалов, что значительно повышает эффективность использования. Как правило, это может длиться более одного года. При переработке карбоната кальция и кальцита срок службы может достигать 2-5 лет.
Высокая безопасность и надежность
Поскольку в камере измельчения нет подшипника качения и винта, подшипник и его уплотнения легко повреждаются, а винт легко ослабляется и может повредить машину.
Экологически чистый и чистый
Импульсный пылесборник используется для улавливания пыли, а глушитель — для снижения шума, что делает его экологически чистым и чистым.
Модель | CRM80 | CRM100 | CRM125 |
Диаметр ротора, мм | 800 | 1000 | 1250 |
Количество колец | 3 | 3 | 4 |
Количество роликов | 21 | 27 | 44 |
Скорость вращения вала, об/мин | 230-240 | 180-200 | 135-155 |
Размер подачи, мм | ≤10 | ≤10 | ≤15 |
Размер конечного продукта, мкм/меш | 5-47/ 325-2500 | ||
Производительность, кг/ч | 4500-400 | 5500-500 | 10000-700 |
мощность, кВт | 55 | 110 | 160 |