Время:5 июля 2022 г.
Расположение:Шымкент, Казахстан.
Событие:Мы предоставили пользователю комплект линии по производству сухих порошковых строительных смесей производительностью 10 тонн в час, включая оборудование для сушки и просеивания песка.
Рынок сухих строительных смесей в Казахстане растет, особенно в секторах жилищного и коммерческого строительства. Поскольку Шымкент является столицей Шымкентской области, этот город может играть важную роль на рынке строительства и строительных материалов региона.
Кроме того, правительство Казахстана приняло ряд мер по развитию строительной отрасли, таких как реализация инфраструктурных проектов, стимулирование жилищного строительства, привлечение иностранных инвестиций и другие. Такая политика может стимулировать спрос и развитие рынка сухих строительных смесей.
Целью нашей компании всегда было создание разумных решений для пользователей, помощь клиентам в создании эффективных и высококачественных линий по производству строительных растворов, а также предоставление клиентам возможности как можно скорее выполнить производственные требования.
В июле 2022 года благодаря многочисленным связям с заказчиком мы наконец завершили разработку плана линии по производству специальных строительных растворов производительностью 10 тонн в час. В соответствии с рабочим домом пользователя планировка выглядит следующим образом:
Этот проект представляет собой стандартную линию по производству сухих строительных смесей, включая систему сушки сырого песка. По желанию пользователя грохот используется для просеивания песка после сушки.
Часть дозирования сырья состоит из двух частей: дозирования основного ингредиента и дозирования добавок, а точность взвешивания может достигать 0,5%. В смесителе используется наш недавно разработанный одновальный смеситель с лемехами, который имеет высокую скорость и требует всего 2-3 минуты для смешивания каждой партии. В упаковочной машине используется упаковочная машина воздушной флотации, которая более экологична и эффективна.
Сейчас вся производственная линия вступила в стадию ввода в эксплуатацию и эксплуатации, и наш друг очень уверен в оборудовании, что, конечно же, потому что это комплект зрелой производственной линии, проверенной многими пользователями, и сразу же принесет богатые преимущества нашему другу.
Время:18 февраля 2022 г.
Расположение:Кюрасао.
Статус оборудования:Линия по производству бетонного раствора с 3D-печатью 5TPH.
В настоящее время технология 3D-печати бетонного раствора достигла большого прогресса и широко используется в строительстве и инфраструктуре. Технология позволяет создавать сложные формы и конструкции, которые трудно или невозможно достичь традиционными методами бетонирования. 3D-печать также предлагает такие преимущества, как ускорение производства, сокращение отходов и повышение эффективности.
Рынок сухих бетонных растворов для 3D-печати в мире обусловлен растущим спросом на устойчивые и инновационные строительные решения, а также достижениями в технологии 3D-печати. Эта технология использовалась в ряде строительных применений, от архитектурных моделей до полномасштабных зданий, и может произвести революцию в отрасли.
Перспективы этой технологии также очень широки, и ожидается, что в будущем она станет основным направлением строительной отрасли. На данный момент многие пользователи вступили в эту область и начали применять технологию 3D-печати бетонного раствора на практике.
Наш клиент является пионером в области 3D-печати на бетонном растворе. После нескольких месяцев общения между нами окончательный план был утвержден следующим образом.
После сушки и просеивания заполнитель поступает в бункер-дозатор для взвешивания по рецептуре, а затем через крупнонаклонный ленточный конвейер поступает в смеситель. Цемент в тонных мешках выгружается через разгрузчик тонных мешков и поступает в бункер для взвешивания цемента над смесителем через шнековый конвейер, а затем поступает в смеситель. Добавка поступает в смеситель через специальный бункер для подачи добавок, расположенный в верхней части смесителя. В этой производственной линии мы использовали одновальный смеситель с лемехом объемом 2 м³, который подходит для смешивания крупнозернистых заполнителей, и, наконец, готовый раствор упаковывается двумя способами: в мешки с открытым верхом и в мешки с клапаном.
Время:20 ноября 2021 г.
Расположение:Актау, Казахстан.
Ситуация с оборудованием:1 комплект линии сушки песка производительностью 5 тонн в час + 2 комплекта линии по производству плоского раствора производительностью 5 тонн в час.
Согласно отчету, опубликованному в 2020 году, ожидается, что рынок сухих строительных смесей в Казахстане будет расти в среднем на 9% в течение периода 2020-2025 годов. Рост обусловлен активизацией строительной деятельности в стране, которая поддерживается правительственными инициативами программы развития инфраструктуры.
Что касается продукции, цементный раствор является доминирующим сегментом на рынке сухих строительных смесей, на его долю приходится большая часть рынка. Однако ожидается, что полимерно-модифицированный раствор и другие типы растворов приобретут популярность в ближайшие годы благодаря их превосходным свойствам, таким как улучшенная адгезия и гибкость.
У разных клиентов есть мастерские разной площади и высоты, поэтому даже при одинаковых производственных требованиях мы подберем оборудование в соответствии с различными условиями на объекте пользователя.
Фабричное здание этого пользователя занимает площадь 750 квадратных метров, а высота составляет 5 метров. Хотя высота рабочего помещения ограничена, он очень подходит для размещения нашей линии по производству плоских строительных растворов. Ниже представлена окончательная схема компоновки производственной линии, которую мы подтвердили.
Ниже представлена производственная линия, завершенная и запущенная в производство.
Сырьевой песок хранится в бункере для сухого песка после сушки и просеивания. Прочее сырье выгружается через разгрузчик тонных мешков. Каждый сырьевой материал тщательно проходит через систему взвешивания и дозирования, затем поступает в высокоэффективный смеситель через шнековый конвейер для смешивания и, наконец, проходит через шнековый конвейер и попадает в бункер готовой продукции для окончательной расфасовки и упаковки. Вся производственная линия контролируется шкафом управления ПЛК для реализации автоматической работы.
Вся производственная линия проста и эффективна, работает бесперебойно.
Местоположение проекта:Малайзия.
Время сборки:Ноябрь 2021 г.
Название проекта:4 сентября мы доставим это растение в Малайзию. Это завод по производству огнеупорных материалов, по сравнению с обычным сухим раствором, для смешивания огнеупорного материала требуется больше видов сырья. Вся система дозирования, которую мы спроектировали и изготовили, получила высокую оценку наших клиентов. В смесительной части используется планетарный смеситель, стандартный смеситель для производства огнеупоров.
Если у вас есть относительные требования, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Местоположение проекта:Шымкент, Казахстан.
Время сборки:Январь 2020 г.
Название проекта:1 установка для сушки песка производительностью 10 тонн в час + 1 установка для производства сухих строительных смесей JW2 производительностью 10 тонн в час.
6 января все оборудование было погружено в контейнеры на заводе. Основным оборудованием сушильной установки является трехцилиндровая ротационная сушилка CRH6210, установка для сушки песка включает бункер для влажного песка, конвейеры, ротационную сушилку и вибросито. Просеянный сухой песок будет храниться в силосах емкостью 100 тонн и использоваться для производства сухого строительного раствора. Миксер представляет собой двухвальный лопастной миксер JW2, который мы также называем невесомым миксером. Это полноценная типичная линия по производству сухих строительных смесей, по запросу могут быть изготовлены различные строительные растворы.
Оценка клиентов
«Большое спасибо за помощь CORINMAC на протяжении всего процесса, которая позволила быстро запустить нашу производственную линию в производство. Я также очень рад, что благодаря этому сотрудничеству у нас сложилась дружба с CORINMAC. Надеюсь, что мы все станем лучше и лучше, как и имя компании CORINMAC, взаимовыгодное сотрудничество!»
---ЗАФАЛ