Диспергатор предназначен для смешивания материалов средней твердости в жидких средах. Диссольвер применяется для производства красок, клеев, косметической продукции, различных паст, дисперсий и эмульсий и т.д.
Диспергаторы могут быть изготовлены различной производительности. Детали и компоненты, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. По желанию заказчика оборудование еще может комплектоваться взрывозащищенным приводом.
Диспергатор комплектуется одной или двумя мешалками – быстроходной шестеренчатой или тихоходной рамной. Это дает преимущества при обработке вязких материалов. Это также повышает производительность и уровень качества диспергирования. Такая конструкция диссольвера позволяет увеличить заполнение сосуда до 95%. Заполнение вторсырьем до этой концентрации происходит при снятии воронки. Кроме того, улучшается теплообмен.
Принцип работы диспергатора основан на использовании высокоскоростной фрезерной мешалки, тщательно измельчающей продукт до получения однородной массы.
Модель | Власть | Скорость вращения | Диаметр фрезы | Объем контейнера/Производство | Мощность гидравлического двигателя | Высота подъема фрезы | Масса |
ФС-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
ФС-7,5 | 7,5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
ФС-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
ФС-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
ФС-18,5 | 18,5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
ФС-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
ФС-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
ФС-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
ФС-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1,5 | 1600 | 1900 г. |
ФС-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1,5 | 1600 | 2100 |
ФС-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 г. | 2300 |
ФС-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 г. | 2600 |
ФС-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
ФС-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Приложение:дробление карбоната кальция, обработка гипсового порошка, десульфурация электростанций, измельчение неметаллической руды, подготовка угольного порошка и т. д.
Материалы:известняк, кальцит, карбонат кальция, барит, тальк, гипс, диабаз, кварцит, бентонит и др.
Емкость:~700 мешков в час
Особенности и преимущества:
1.-Возможность паллетизации из нескольких точек выдачи для обработки мешков с разных линий расфасовки в одной или нескольких точках укладки на поддоны.
2. -Возможность укладки на поддоны, установленные прямо на полу.
3. -Очень компактный размер.
4. -Машина оснащена операционной системой, управляемой ПЛК.
5. -Благодаря специальным программам машина может выполнять практически любой тип программы укладки на поддоны.
6. -Изменение формата и программы осуществляется автоматически и очень быстро.
Введение:
Колонный укладчик также можно назвать ротационным укладчиком, одностоечным укладчиком или координатным укладчиком. Это наиболее лаконичный и компактный тип укладчика на поддоны. Колонный укладчик может обрабатывать мешки, содержащие стабильные, аэрированные или порошкообразные продукты, позволяя частично перекрывать мешки в слое как сверху, так и по бокам, обеспечивая гибкую смену формата. Чрезвычайная простота позволяет укладывать поддоны даже на поддоны, стоящие прямо на полу.
Благодаря специальным программам машина может выполнять практически любой тип программы укладки на поддоны.
Колонный укладчик представляет собой прочную вращающуюся колонну с прикрепленным к ней жестким горизонтальным рычагом, который может скользить вертикально вдоль колонны. На горизонтальном рычаге установлен захват для захвата мешков, который скользит вдоль него, вращаясь вокруг своей вертикальной оси. Машина по одному снимает мешки с роликового конвейера, на который они поступают, и помещает их в точку, назначенную Программа. Горизонтальный рычаг опускается на необходимую высоту, чтобы захват мог захватить мешки с подающего роликового конвейера, а затем поднимается, обеспечивая свободное вращение основной колонны. Захват перемещается вдоль рычага и вращается вокруг основной колонны, помещая мешок в положение, заданное запрограммированной схемой укладки на поддоны.
увидеть большеФункции:
1. Многоязычная операционная система (английский, русский, испанский и т. д.) может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.
2. Визуальный интерфейс управления.
3. Полностью автоматическое интеллектуальное управление.
Особенности и преимущества:
1. Вся производственная линия оснащена интегрированным интерфейсом управления и визуального управления.
2. Отрегулируйте скорость подачи материала и скорость вращения сушилки путем преобразования частоты.
3. Интеллектуальное управление горелкой, интеллектуальная функция контроля температуры.
4. Температура высушенного материала составляет 60-70 градусов, его можно использовать непосредственно без охлаждения.