Диспергатор доступен в различных размерах и моделях. Детали, контактирующие с продуктом, такие как перемешивающий бак и диспергирующий диск, изготовлены из нержавеющей стали. По желанию заказчика в качестве привода могут быть использованы взрывозащищенные двигатели.
Максимальная скорость оборудования может достигать 1450 об/мин, а скорость линии превышает 20 м/с, что позволяет быстро и равномерно диспергировать порошок в жидкий материал; материал равномерно распределяется за счет чрезвычайно высокого усилия сдвига, формируя хороший эффект левитации.
Благодаря высокоскоростному вращению диспергирующего диска материал течёт по кругу, образуя мощный вихрь, и опускается на дно вихря по спирали. Между частицами возникают сильные сдвиговые и третельные силы, что обеспечивает быстрое диспергирование, растворение, равномерное перемешивание и эмульгирование.
Гидравлический плунжер приводится в движение вверх и вниз гидравлическим насосом, приводя в движение весь передаточный механизм и рабочую группу вверх и вниз.
Диспергатор предназначен для перемешивания материалов средней твёрдости в жидких средах. Применяется при производстве красок, клеев, косметической продукции, различных паст, дисперсий и эмульсий и т.д.
Диспергаторы могут быть изготовлены различной производительности. Детали и узлы, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали. По желанию заказчика оборудование может быть укомплектовано взрывозащищенным приводом.
Диспергатор оснащён одной или двумя мешалками – быстроходными шестеренчатыми или тихоходными рамными. Это даёт преимущества при обработке вязких материалов, повышает производительность и качество диспергирования. Такая конструкция диссольвера позволяет увеличить наполнение сосуда до 95%. Заполнение перерабатываемым материалом до этой концентрации происходит при снятой воронке. Кроме того, улучшается теплопередача.
Принцип работы диспергатора основан на использовании высокоскоростного фрезерного смесителя, тщательно измельчающего продукт до получения однородной массы.
01. Стойка хоста 02. Главный двигатель 03. Вал главного двигателя гидравлический подъемный, ход подъема 1,1–1,6 м 04. Вал дисперсии из нержавеющей стали 05. Гидравлический двигатель 06. Управление электрическим коробом 07. Бак гидравлического масла 08. Дисперсионная пластина из нержавеющей стали
Высокоскоростной диспергатор подходит для смешивания, диспергирования и растворения жидких и жидко-твердых материалов в химической промышленности, таких как производство покрытий, красителей, пигментов и чернил.
Мы можем разработать различные варианты программ и конфигураций в соответствии с вашими требованиями. Мы предоставим каждому клиенту индивидуальные производственные решения, отвечающие требованиям различных строительных площадок, цехов и компоновки производственного оборудования.
У нас множество тематических площадок в более чем 40 странах мира. Некоторые из наших площадок:
Модель | Власть | Скорость вращения | Диаметр фрезы | Объем контейнера/Производство | Мощность гидравлического двигателя | Высота подъема фрезы | Масса |
ФС-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
ФС-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
ФС-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
ФС-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
ФС-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
ФС-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
ФС-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
ФС-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
ФС-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
ФС-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
ФС-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
ФС-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
ФС-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
ФС-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, отсюда и произошло название нашей команды.
Это также наш принцип работы: посредством командной работы и сотрудничества с клиентами создавать ценность для отдельных лиц и клиентов, а затем реализовывать ценность нашей компании.
С момента своего основания в 2006 году компания CORINMAC является прагматичной и эффективной компанией. Мы стремимся находить оптимальные решения для наших клиентов, предоставляя высококачественное оборудование и производственные линии высокого уровня, помогая им добиваться роста и прорывов, поскольку мы глубоко понимаем, что успех клиента — это наш успех!
Добро пожаловать в CORINMAC. Команда профессионалов CORINMAC предлагает вам комплексные услуги. Независимо от вашей страны, мы готовы оказать вам самую квалифицированную поддержку. Мы обладаем обширным опытом в сфере производства сухих строительных смесей. Мы поделимся своим опытом с нашими клиентами и поможем им открыть собственный бизнес и зарабатывать. Мы благодарим наших клиентов за доверие и поддержку!
Диспергатор имеет функции диспергирования и перемешивания и является изделием для массового производства; он оснащен преобразователем частоты для плавного регулирования скорости, что позволяет работать в течение длительного времени со стабильной работой и низким уровнем шума; диспергирующий диск легко разбирается, и различные формы диспергирующих дисков могут быть заменены в соответствии с характеристиками процесса; подъемная конструкция использует гидравлический цилиндр в качестве привода, подъем стабильный; это изделие является первым выбором для диспергирования и смешивания твердых веществ и жидкостей.
Диспергатор подходит для производства различных материалов, таких как латексные краски, промышленные краски, чернила на водной основе, пестициды, клеи и другие материалы с вязкостью ниже 100 000 сПз и содержанием твердых веществ ниже 80%.
увидеть большеПриложение:дробление карбоната кальция, переработка гипсового порошка, десульфурация на электростанциях, измельчение неметаллических руд, приготовление угольного порошка и т. д.
Материалы:известняк, кальцит, карбонат кальция, барит, тальк, гипс, диабаз, кварцит, бентонит и т. д.
Емкость:~500 мешков в час
Особенности и преимущества:
1.-Возможность паллетирования из нескольких точек забора, что позволяет обрабатывать мешки с разных линий упаковки в одной или нескольких точках паллетирования.
2. -Возможность паллетирования на поддонах, установленных непосредственно на полу.
3. -Очень компактный размер
4. -Машина оснащена операционной системой, управляемой ПЛК.
5. -Благодаря специальным программам машина может выполнять практически любой тип программы паллетирования.
6. -Изменение формата и программы происходит автоматически и очень быстро.
Введение:
Паллетизатор колонного типа (также известный как поворотный паллетизатор, одноколонный паллетизатор или координатный паллетизатор) — самый компактный тип паллетизатора. Паллетизатор колонного типа может работать с мешками, содержащими стабильные, аэрированные или порошкообразные продукты, допуская частичное перекрытие мешков в слое сверху и сбоку, что обеспечивает гибкую смену формата. Его исключительная простота позволяет производить паллетизацию даже на поддонах, установленных прямо на полу.
Благодаря специальным программам машина может выполнять практически любую программу паллетирования.
Паллетайзер колонного типа оснащен прочной вращающейся колонной с жестко закрепленным на ней горизонтальным рычагом, который может перемещаться вертикально вдоль колонны. На горизонтальном рычаге установлен захват для мешков, который перемещается вдоль него, вращаясь вокруг вертикальной оси. Машина по одному берет мешки с роликового конвейера, по которому они поступают, и размещает их в заданной программой точке. Горизонтальный рычаг опускается на необходимую высоту, чтобы захват мог захватить мешки с роликового конвейера подачи мешков, а затем поднимается, обеспечивая свободное вращение основной колонны. Захват перемещается вдоль рычага и вращается вокруг основной колонны, размещая мешок в положении, заданном запрограммированной схемой паллетирования.
увидеть большеФункции:
1. Многоязычная операционная система: английский, русский, испанский и т. д. могут быть настроены в соответствии с требованиями заказчика.
2. Визуальный интерфейс управления.
3. Полностью автоматическое интеллектуальное управление.
Особенности и преимущества:
1. Вся производственная линия использует интегрированный интерфейс управления и визуального управления.
2. Отрегулируйте скорость подачи материала и скорость вращения сушилки путем преобразования частоты.
3. Интеллектуальное управление горелкой, интеллектуальная функция контроля температуры.
4. Температура высушенного материала составляет 60-70 градусов, и его можно использовать сразу без охлаждения.