Продукция
Регулируемая скорость и стабильная работа диспергатора
Подробности продукта
Приложение
Диспергатор предназначен для смешивания материалов средней твердости в жидких средах. Диссольвер применяется для производства красок, клеев, косметических средств, различных паст, дисперсий и эмульсий и т.д.
Диспергаторы могут быть изготовлены различной производительности. Детали и узлы, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали. По желанию заказчика оборудование может быть укомплектовано взрывозащищенным приводом.
Диспергатор оснащен одной или двумя мешалками - быстроходного шестеренчатого типа или тихоходного рамного типа. Это дает преимущества при обработке вязких материалов. Также повышается производительность и уровень качества диспергирования. Такая конструкция диссольвера позволяет увеличить наполнение емкости до 95%. Наполнение перерабатываемым материалом до этой концентрации происходит при снятой воронке. Кроме того, улучшается теплопередача.
Принцип работы диспергатора основан на использовании высокоскоростного фрезерного смесителя, тщательно измельчающего продукт до получения однородной массы.
Параметры
| Модель | Власть | Скорость вращения | Диаметр фрезы | Объем контейнера/Производство | Мощность гидравлического двигателя | Высота подъема фрезы | Масса |
| ФС-4 | 4 | 0-1450 | 200 | ≤200 | 0,55 | 900 | 600 |
| ФС-7.5 | 7.5 | 0-1450 | 230 | ≤400 | 0,55 | 900 | 800 |
| ФС-11 | 11 | 0-1450 | 250 | ≤500 | 0,55 | 900 | 1000 |
| ФС-15 | 15 | 0-1450 | 280 | ≤700 | 0,55 | 900 | 1100 |
| ФС-18.5 | 18.5 | 0-1450 | 300 | ≤800 | 1.1 | 1100 | 1300 |
| ФС-22 | 22 | 0-1450 | 350 | ≤1000 | 1.1 | 1100 | 1400 |
| ФС-30 | 30 | 0-1450 | 400 | ≤1500 | 1.1 | 1100 | 1500 |
| ФС-37 | 37 | 0-1450 | 400 | ≤2000 | 1.1 | 1600 | 1600 |
| ФС-45 | 45 | 0-1450 | 450 | ≤2500 | 1.5 | 1600 | 1900 |
| ФС-55 | 55 | 0-1450 | 500 | ≤3000 | 1.5 | 1600 | 2100 |
| ФС-75 | 75 | 0-1450 | 550 | ≤4000 | 2.2 | 1800 | 2300 |
| ФС-90 | 90 | 0-950 | 600 | ≤6000 | 2.2 | 1800 | 2600 |
| ФС-110 | 110 | 0-950 | 700 | ≤8000 | 3 | 2100 | 3100 |
| ФС-132 | 132 | 0-950 | 800 | ≤10000 | 3 | 2300 | 3600 |
Отзывы пользователей
Доставка транспорта
У CORINMAC есть профессиональные партнеры по логистике и транспортировке, которые сотрудничают уже более 10 лет, предоставляя услуги по доставке оборудования «от двери до двери».
Транспортировка к заказчику
Монтаж и ввод в эксплуатацию
CORINMAC предоставляет услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте. Мы можем отправить профессиональных инженеров на ваш объект в соответствии с вашими требованиями и обучить персонал на месте эксплуатации оборудования. Мы также можем предоставить услуги по видеоинструктажу по установке.
Руководство по установке
Рисунок
Возможности обработки данных компании
Сертификаты
Наши продукты
Рекомендуемые продукты
Регулируемая скорость и стабильная работа диспергатора
Применение Диспергатор предназначен для перемешивания материалов средней твердости в жидких средах. Диссольвер применяется для производства красок, клеев, косметических средств, различных паст, дисперсий и эмульсий и т.д. Диспергаторы могут быть изготовлены различной производительности. Детали и узлы, контактирующие с продуктом, выполнены из нержавеющей стали. По желанию заказчика оборудование может быть дополнительно укомплектовано взрывозащищенным приводом. Диспергатор комплектуется одним или двумя перемешивателями – высокоскоростными...увидеть больше
Мельница сверхтонкого помола серии CRM
Приложение:дробление карбоната кальция, переработка гипсового порошка, десульфурация на электростанциях, измельчение неметаллических руд, приготовление угольного порошка и т. д.
Материалы:известняк, кальцит, карбонат кальция, барит, тальк, гипс, диабаз, кварцит, бентонит и т. д.
- Производительность: 0,4-10т/ч
- Тонкость готового продукта: 150-3000 меш (100-5 мкм)
Экономически эффективный и компактный поддон-колонна...
Емкость:~700 мешков в час
Особенности и преимущества:
1.-Возможность паллетирования из нескольких точек забора, чтобы обрабатывать мешки с разных линий упаковки в одной или нескольких точках паллетирования.
2. -Возможность паллетирования на поддонах, установленных непосредственно на полу.
3. -Очень компактный размер
4. - Машина оснащена операционной системой, управляемой ПЛК.
5. -Благодаря специальным программам машина может выполнять практически любую программу паллетирования.
6. -Изменения формата и программы осуществляются автоматически и очень быстро.
Введение:
Паллетизатор Column также может называться Rotary Palletizer, Single Column Palletizer или Coordinate Palletizer, это самый лаконичный и компактный тип паллетизатора. Паллетизатор Column Palletizer может обрабатывать мешки, содержащие стабильные, аэрированные или порошкообразные продукты, допуская частичное перекрытие мешков в слое как сверху, так и по бокам, предлагая гибкие изменения формата. Его чрезвычайная простота позволяет производить паллетизацию даже на поддонах, стоящих прямо на полу.
Благодаря специальным программам машина может выполнять практически любую программу паллетирования.
Паллетайзер колонны имеет прочную вращающуюся колонну с жесткой горизонтальной рукой, соединенной с ней, которая может скользить вертикально вдоль колонны. Горизонтальная рука имеет установленный на ней захват для захвата мешков, который скользит вдоль нее, вращаясь вокруг своей вертикальной оси. Машина берет мешки по одному с роликового конвейера, на который они поступают, и помещает их в точку, назначенную программой. Горизонтальная рука опускается на необходимую высоту, чтобы захват мог захватить мешки с роликового конвейера подачи мешков, а затем поднимается, чтобы обеспечить свободное вращение главной колонны. Захват перемещается вдоль руки и вращается вокруг главной колонны, чтобы поместить мешок в положение, назначенное запрограммированной схемой паллетирования.
увидеть больше
Интеллектуальное управление линией по производству сухих строительных смесей...
Функции:
1. Многоязычная операционная система (английский, русский, испанский и т. д.) может быть настроена в соответствии с требованиями заказчика.
2. Визуальный интерфейс управления.
3. Полностью автоматическое интеллектуальное управление.
Линия сушки с низким потреблением энергии...
Особенности и преимущества:
1. Вся производственная линия использует интегрированный интерфейс управления и визуального управления.
2. Отрегулируйте скорость подачи материала и скорость вращения сушилки путем преобразования частоты.
3. Интеллектуальное управление горелкой, интеллектуальная функция контроля температуры.
4. Температура высушенного материала составляет 60-70 градусов, и его можно использовать напрямую, без охлаждения.