Производственная линия сушки с низким энергопотреблением и высокой производительностью

Продукты

Производственная линия сушки с низким энергопотреблением и высокой производительностью Featured Image

Производственная линия сушки с низким энергопотреблением и высокой производительностью

Краткое описание:

Особенности и преимущества:

1. Вся производственная линия оснащена интегрированным интерфейсом управления и визуального контроля.
2. Отрегулируйте скорость подачи материала и скорость вращения сушилки путем преобразования частоты.
3. Интеллектуальное управление горелкой, интеллектуальная функция контроля температуры.
4. Температура высушенного материала составляет 60-70 градусов, и его можно использовать сразу без охлаждения.

Отправить письмо нам

Информация о продукте

Производственная линия сушки

Производственная линия сушки представляет собой полный комплект оборудования для тепловой сушки и просеивания песка или других сыпучих материалов.Он состоит из следующих частей: бункер для мокрого песка, ленточный питатель, ленточный конвейер, камера сгорания, роторная сушилка (трехцилиндровая сушилка, одноцилиндровая сушилка), циклон, импульсный пылеуловитель, тягодутьевой вентилятор, вибросито и электронная система управления. .

Песок подается в бункер для влажного песка загрузчиком и транспортируется к входу в сушилку через ленточный питатель и конвейер, а затем поступает во вращающуюся сушилку.Горелка обеспечивает источник тепла для сушки, а высушенный песок направляется на вибрационный грохот ленточным конвейером для просеивания (обычно размер ячеек составляет 0,63, 1,2 и 2,0 мм, конкретный размер ячеек выбирается и определяется в соответствии с фактическими потребностями). .В процессе сушки вытяжной вентилятор, циклон, импульсный пылеуловитель и трубопровод составляют систему удаления пыли производственной линии, и вся линия находится в чистоте и порядке!

Поскольку песок является наиболее часто используемым сырьем для сухих строительных смесей, линия по производству сушки часто используется в сочетании с линией по производству сухих строительных смесей.

Состав производственной линии

Бункер для мокрого песка

Бункер для влажного песка используется для приема и хранения влажного песка, подлежащего сушке.Объем (стандартная емкость 5T) может быть настроен в соответствии с потребностями пользователя.Выход в нижней части бункера для песка соединен с ленточным питателем.Структура компактная и разумная, прочная и долговечная.

Ленточный питатель

Ленточный питатель является ключевым оборудованием для равномерной подачи влажного песка в сушилку, и эффект сушки может быть гарантирован только при равномерной подаче материала.Устройство подачи оснащено двигателем с переменной частотой вращения, а скорость подачи можно регулировать произвольно для достижения наилучшего эффекта сушки.Он использует конвейерную ленту с юбкой для предотвращения утечки материала.

Ленточный конвейер

Ленточный конвейер используется для отправки влажного песка в сушилку и подачи высушенного песка на вибрационный грохот или в любое другое место.Мы используем нейлоновую конвейерную ленту, которая обладает высокой прочностью, ударопрочностью и долгим сроком службы.

Горелка

В зависимости от используемого пользователем топлива мы можем предоставить газовые горелки, горелки на дизельном топливе, горелки на мазуте, горелки на пылеугольном топливе, горелки на пеллетах из биомассы и т.д.

Камера сжигания

Обеспечьте пространство для сжигания топлива, конец камеры снабжен впускным отверстием для воздуха и регулирующим клапаном, а внутренняя часть построена из огнеупорного цемента и кирпича, а температура в камере сгорания может достигать 1200 ℃.Его структура изящна и разумна, и он тесно связан с сушильным цилиндром, чтобы обеспечить достаточный источник тепла для сушилки.

Трехцилиндровая роторная сушилка

Трехцилиндровая роторная сушилка является эффективным и энергосберегающим продуктом, усовершенствованным на основе одноцилиндровой роторной сушилки.

В цилиндре имеется трехслойная структура барабана, которая может заставить материал совершать трехкратное возвратно-поступательное движение в цилиндре, так что он может получить достаточный теплообмен, значительно улучшить коэффициент использования тепла и снизить энергопотребление.

Принцип работы

Материал поступает во внутренний барабан сушилки из подающего устройства для последующей сушки.Материал непрерывно поднимается и рассеивается внутренней подъемной пластиной и перемещается по спирали для обеспечения теплообмена, в то время как материал перемещается к другому концу внутреннего барабана, затем попадает в средний барабан, и материал непрерывно и многократно поднимается. в среднем барабане, на два шага вперед и один шаг назад, материал в среднем барабане полностью поглощает тепло, излучаемое внутренним барабаном, и одновременно поглощает тепло среднего барабана, время сушки увеличивается , и в это время материал достигает наилучшего состояния сушки.Материал перемещается к другому концу среднего барабана, а затем падает во внешний барабан.Материал перемещается по прямоугольному многоконтурному пути во внешнем барабане.Материал, достигший эффекта сушки, быстро перемещается и выгружается из барабана под действием горячего воздуха, а влажный материал, не достигший эффекта сушки, не может быстро перемещаться из-за собственного веса, и в этом прямоугольном подъеме материал полностью высыхает. пластины, тем самым выполняя цель сушки.

Преимущества

1. Трехцилиндровая конструкция сушильного барабана увеличивает площадь контакта между влажным материалом и горячим воздухом, что сокращает время сушки на 48-80% по сравнению с традиционным решением, а скорость испарения влаги может достигать 120-180 кг. /м3, а расход топлива снижается на 48-80%.Расход 6-8 кг/т.

2. Сушка материала осуществляется не только потоком горячего воздуха, но и инфракрасным излучением нагретого внутри металла, что улучшает коэффициент использования тепла всей сушилки.

3. Габаритные размеры сушилки уменьшены более чем на 30% по сравнению с обычными одноцилиндровыми сушилками, что снижает внешние потери тепла.

4. Тепловой КПД самоизолирующей сушилки достигает 80% (по сравнению с 35% для обычной барабанной сушилки), а тепловой КПД выше на 45%.

5. Благодаря компактной установке площадь помещения уменьшается на 50 %, а стоимость инфраструктуры снижается на 60 %.

6. Температура готового продукта после сушки около 60-70 градусов, так что для охлаждения ему не нужен дополнительный охладитель.

7. Низкая температура выхлопных газов, а срок службы мешка пылевого фильтра увеличивается в 2 раза.

8. Желаемая конечная влажность может быть легко отрегулирована в соответствии с требованиями пользователя.

Конструкция подъемной пластины внутреннего барабана (патентная технология)

Внутренний процесс обработки

Параметры продукта

Модель	Внешний диаметр цилиндра (м)	Длина внешнего цилиндра (м)	Скорость вращения (об/мин)	Объем (м³)	Производительность сушки (т/ч)	Мощность (кВт)
CRH1520	1,5	2	3-10	3,5	3-5	4
CRH1530	1,5	3	3-10	5.3	5-8	5,5
CRH1840	1,8	4	3-10	10.2	10-15	7,5
CRH1850	1,8	5	3-10	12,7	15-20	5,5*2
CRH2245	2.2	4,5	3-10	17	20-25	7,5*2
CRH2658	2,6	5,8	3-10	31	25-35	5,5*4
CRH3070	3	7	3-10	49	50-60	7,5*4

Примечание:
1. Эти параметры рассчитываются исходя из исходной влажности песка: 10-15%, а влажность после сушки менее 1%..
2. Температура на входе в сушилку 650-750 градусов.
3. Длина и диаметр сушилки могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.

Циклон

Он соединен с воздуховыпускным отверстием торцевой крышки сушилки через трубопровод, а также является первым устройством для удаления пыли из горячих дымовых газов внутри сушилки.Можно выбрать различные конструкции, такие как одиночный циклон и двойной циклон.

Импульсный пылесборник

Это еще одно оборудование для удаления пыли на линии сушки.Его внутренняя многогрупповая структура фильтрующего мешка и конструкция импульсной струи могут эффективно фильтровать и собирать пыль в запыленном воздухе, так что содержание пыли в отработанном воздухе составляет менее 50 мг/м³, гарантируя, что он соответствует требованиям защиты окружающей среды.В зависимости от потребностей у нас есть десятки моделей, таких как DMC32, DMC64, DMC112 для выбора.

Вытяжной вентилятор

Вытяжной вентилятор соединен с импульсным пылеуловителем, который используется для удаления горячих дымовых газов в сушилке, а также является источником питания газового потока всей сушильной линии.

Вибрирующий экран

После сушки готовый песок (содержание воды обычно ниже 0,5%) поступает на вибрационный грохот, который может просеиваться на частицы разного размера и выгружаться из соответствующих разгрузочных отверстий в соответствии с требованиями.Обычно размер сетки экрана составляет 0,63 мм, 1,2 мм и 2,0 мм, конкретный размер сетки выбирается и определяется в соответствии с фактическими потребностями.

Вся стальная рама экрана, уникальная технология усиления экрана, простая замена экрана.

Содержит резиновые эластичные шарики, которые могут автоматически устранять блокировку экрана.

Несколько усиливающих ребер, более прочный и надежный

Электронная система управления

Вся производственная линия управляется комплексно, с визуальным рабочим интерфейсом, посредством преобразования частоты для регулировки скорости подачи и вращения сушильного барабана, интеллектуального управления горелкой и реализации интеллектуального контроля температуры и других функций.

Технические параметры завода по сушке песка

Перечень оборудования	Емкость (влажность рассчитывается в соответствии с 5-8% )
Перечень оборудования	3-5 тонн в час	8-10 тонн в час	10-15 тонн в час	20-25 тонн в час	25-30 тонн в час	40-50 тонн в час
Бункер для мокрого песка	5T	5T	5T	10т	10т	10т
Ленточный питатель	PG500	PG500	PG500	Ф500	Ф500	Ф500
Ленточный конвейер	В500х6	В500х8	В500х8	В500х10	В500х10	В500х15
Трехцилиндровая роторная сушилка	CRH6205	CRH6210	CRH6215	CRH6220	CRH6230	CRH6250
Камера сжигания	Опорные (включая огнеупорный кирпич)
Горелка (Газ/Дизель) Тепловая мощность	РС/РЛ 44Т.С 450-600кВт	РС/РЛ 130Т.С 1000-1500 кВт	РС/РЛ 190Т.С 1500-2400 кВт	РС/РЛ 250Т.С 2500-2800 кВт	РС/РЛ 310Т.С 2800-3500 кВт	РС/РЛ 510Т.К 4500-5500 кВт
Ленточный конвейер продукта	В500х6	В500х6	В500х6	В500х8	В500х10	В500х10
Вибросито (выберите сито в соответствии с размером частиц готового продукта)	ДЗС1025	ДЗС1230	ДЗС1230	ДЗС1540	ДЗС1230 (2 шт.)	ДЗС1530 (2 комплекта)
Ленточный конвейер	В500х6	В500х6	В500х6	В500х6	В500х6	В500х6
Циклон	Φ500мм	Φ1200 мм	Φ1200 мм	Φ1200	Φ1400	Φ1400
Вытяжной вентилятор	Y5-47-5С (5,5кВт)	Y5-47-5C (7,5кВт)	Y5-48-5С (11кВт)	Y5-48-5С (11кВт)	Y5-48-6.3C 22кВт	Y5-48-6.3C 22кВт
Импульсный пылесборник

Случай I

Роторная сушилка 50-60 тонн в час в Россию.

Случай 2

Линия для сушки песка в Армении 10-15 тонн в час

Случай III

Россия Ставраполи - Производственная линия для сушки песка 15 тонн в час

Случай IV

Казахстан-Шымкент-Линия сушки кварцевого песка 15-20 тонн в час.

Отзывы пользователей

Доставка транспорта

CORINMAC имеет профессиональных партнеров по логистике и транспортировке, которые сотрудничают более 10 лет, предоставляя услуги по доставке оборудования «от двери до двери».

Транспорт до места клиента

Монтаж и наладка

CORINMAC предоставляет услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте.Мы можем отправить профессиональных инженеров на ваш объект в соответствии с вашими требованиями и обучить персонал на месте эксплуатации оборудования.Мы также можем предоставить услуги видеоинструкции по установке.