Новости компании

Новости компании

  • В г. Новосибирск, Россия, поставлена линия по сушке песка производительностью 30-35 тонн в час.

    Время:19 апреля 2024 г.

    Расположение:Новосибирск, Россия.

    Событие:19 апреля 2024 г., CORINMACодин наборсушильное оборудование былдоставленныйв Новосибирск, Россия.

    Это уже второй раз, когда клиент заказал у наслиния по сушке песка.

    Theемкостьпервого комплекта составляла 15-20 тонн в час, чтоне можетУдовлетворить производственные потребности клиента. На этот раз мы предлагаем клиентамсушилкас диаметром цилиндра 2,9 метра и длиной цилиндра 5,8 метра.емкостьможет достигать 30-35 тонн в час.

    Потому чтопринадлежащийхолодная зимаin В Новосибирске мы добавили слои изоляции к сушильному цилиндру и импульсному пылеуловителю в соответствии с местными климатическими условиями, чтобы обеспечитьчто тсушилка не теряет тепло, а импульсный пылеуловитель не конденсируетсяводаи заблокируйте фильтр-мешки.

  • Линия по производству сухих строительных смесей доставлена в Алматы

    Время:24 апреля 2024 г.

    Расположение:Алматы, Казахстан.

    Событие:24 апреля 2024 года CORINMAC представиллиния по производству растворадля компании PREMIX PRO, известного производителя сухих строительных смесей в Казахстане. Это уже шестая производственная линия, с которой мы сотрудничаем и которую поставили для PREMIX PRO.

    Компания PREMIX PRO имеет производственные линии в Алматы, Астане, Актобе и других городах Казахстана. PREMIX PRO — известный производитель сухих строительных смесей в Казахстане.

    В июне 2023 года мы также нанесли повторный визит в компанию PREMIX PRO и отправились на площадку, чтобы проверить использование производственного оборудования, а также обсудить с клиентами планы по улучшению оборудования, чтобы гарантировать продолжение поставок клиентам более качественной и надежной продукции.

  • Специальная линия по производству растворов для строительной отрасли Казахстана

    Время:5 июля 2022 г.

    Расположение:Шымкент, Казахстан.

    Событие:Мы предоставили пользователю комплект линии по производству сухих строительных смесей производительностью 10 тонн в час, включая оборудование для сушки и просеивания песка.

    Рынок сухих строительных смесей в Казахстане растёт, особенно в жилищном и коммерческом строительстве. Шымкент является административным центром Шымкентской области, что может сыграть важную роль на региональном рынке строительства и стройматериалов.

    Кроме того, правительство Казахстана приняло ряд мер по развитию строительной отрасли, таких как реализация инфраструктурных проектов, стимулирование жилищного строительства, привлечение иностранных инвестиций и др. Эти меры могут стимулировать спрос и развитие рынка сухих строительных смесей.

    Целью нашей компании всегда было разрабатывать разумные решения для пользователей, помогать клиентам налаживать эффективные и высококачественные линии по производству строительных растворов и предоставлять клиентам возможность удовлетворять производственные потребности в кратчайшие сроки.

    В июле 2022 года, после многочисленных обсуждений с заказчиком, мы наконец-то завершили проект линии по производству специальных растворов производительностью 10 тонн в час. Согласно данным заказчика, план выглядит следующим образом:

    Данный проект представляет собой стандартную линию по производству сухих строительных смесей, включающую систему сушки сырого песка. В соответствии с требованиями заказчика, для просеивания песка после сушки используется барабанный грохот.

    Система дозирования сырья состоит из двух частей: дозирования основных ингредиентов и дозирования добавок. Точность взвешивания достигает 0,5%. В смесителе используется наш новый одновальный плужный смеситель с высокой скоростью, который перемешивает каждую партию всего за 2-3 минуты. В упаковочном оборудовании используется упаковочный аппарат с воздушной флотацией, который более экологичен и эффективен.

    Теперь вся производственная линия вошла в стадию наладки и эксплуатации, и наш друг очень уверен в оборудовании, что естественно, ведь это комплект продуманной производственной линии, которая проверена многими пользователями и сразу же принесет нашему другу существенную выгоду.

  • Первопроходец в области технологий 3D-печати бетонным раствором

    Время:18 февраля 2022 г.

    Расположение:Кюрасао.

    Статус оборудования:Линия по производству бетонного раствора с 3D-печатью мощностью 5 т/ч.

    В настоящее время технология 3D-печати бетонным раствором достигла значительного прогресса и широко применяется в строительстве и инфраструктуре. Эта технология позволяет создавать сложные формы и конструкции, которые трудно или невозможно получить традиционными методами бетонирования. 3D-печать также обладает такими преимуществами, как ускорение производства, сокращение отходов и повышение эффективности.

    Мировой рынок 3D-печати сухих бетонных растворов обусловлен растущим спросом на экологичные и инновационные строительные решения, а также развитием технологий 3D-печати. Эта технология используется в различных строительных проектах, от архитектурных макетов до полномасштабных зданий, и может произвести революцию в отрасли.

    Перспективы этой технологии весьма обширны, и ожидается, что в будущем она станет основной в строительной отрасли. На сегодняшний день многие пользователи уже освоили эту область и начали применять технологию 3D-печати бетонного раствора на практике.

    Наш клиент — пионер в области 3D-печати бетонных растворов. После нескольких месяцев общения мы утвердили следующий окончательный план.

    После сушки и просеивания заполнитель поступает в дозировочный бункер для взвешивания согласно рецептуре, а затем по ленточному конвейеру с большим наклоном поступает в смеситель. Цемент в мешках с тоннами выгружается через разгрузчик мешков и по шнековому конвейеру поступает в весовой бункер для цемента, расположенный над смесителем, а затем в смеситель. Добавка подается в смеситель через специальный бункер для подачи добавок, расположенный в верхней части смесителя. В этой производственной линии мы использовали одновальный плужный смеситель объёмом 2 м³, подходящий для смешивания крупнозернистых заполнителей. Готовый раствор упаковывается двумя способами: в мешки с открытым верхом и клапанные мешки.

  • Индивидуальная линия по производству сухих строительных смесей в небольших цехах

    Время:20 ноября 2021 г.

    Расположение:Актау, Казахстан.

    Ситуация с оборудованием:1 комплект линии сушки песка производительностью 5 т/ч + 2 комплекта линии по производству плоского раствора производительностью 5 т/ч.

    Согласно отчёту, опубликованному в 2020 году, ожидается, что рынок сухих строительных смесей в Казахстане будет расти среднегодовыми темпами около 9% в период с 2020 по 2025 год. Рост обусловлен активизацией строительства в стране, поддерживаемой государственной программой развития инфраструктуры.

    Что касается ассортимента, цементные растворы являются доминирующим сегментом на рынке сухих строительных смесей, занимая большую часть рынка. Однако ожидается, что полимерно-модифицированные растворы и другие виды растворов будут набирать популярность в ближайшие годы благодаря своим превосходным свойствам, таким как улучшенная адгезия и эластичность.

    У разных клиентов цеха разной площади и высоты, поэтому даже при одинаковых производственных требованиях мы скомпонуем оборудование в соответствии с различными условиями на месте использования.

    Производственное здание этого пользователя занимает площадь 750 кв. м и имеет высоту 5 метров. Несмотря на ограниченную высоту, оно отлично подходит для размещения нашей линии по производству плоского раствора. Ниже представлена окончательная схема расположения производственной линии, которую мы утвердили.

    Ниже представлена производственная линия, завершенная и запущенная в производство.

    Песок после сушки и просеивания хранится в сухом бункере. Остальной материал выгружается через разгрузчик мешков. Каждый вид сырья проходит тщательную промывку через систему взвешивания и дозирования, затем по винтовому конвейеру поступает в высокоэффективный смеситель для смешивания, а затем по винтовому конвейеру попадает в бункер готовой продукции для окончательной упаковки и расфасовки. Вся производственная линия управляется шкафом управления с ПЛК, что обеспечивает автоматическую работу.

    Вся производственная линия проста, эффективна и работает бесперебойно.

  • Линия по производству огнеупорных материалов в Малайзию

    Местоположение проекта:Малайзия.
    Время сборки:Ноябрь 2021 г.
    Название проекта:4 сентября мы доставили этот завод в Малайзию. Это завод по производству огнеупорных материалов. По сравнению с обычными сухими растворами, для производства огнеупорных материалов требуется больше видов сырья. Вся разработанная и изготовленная нами система дозирования получила высокую оценку нашего заказчика. Для смешивания используется планетарный смеситель, стандартный для производства огнеупоров.

    Если у вас есть особые требования, пожалуйста, свяжитесь с нами!

  • Завод по производству сухих строительных смесей с сушкой песка в г. Шымкент

    Местоположение проекта:Шымкент, Казахстан.
    Время сборки:Январь 2020 г.
    Название проекта:1 комплект установки для сушки песка производительностью 10 т/ч + 1 комплект установки для производства сухих строительных смесей JW2 производительностью 10 т/ч.

    6 января всё оборудование было загружено в контейнеры на заводе. Основным оборудованием сушильного цеха является трёхцилиндровая роторная сушилка CRH6210, а также установка для сушки песка, включающая бункер для влажного песка, конвейеры, роторную сушилку и вибросито. Просеянный сухой песок будет храниться в силосах ёмкостью 100 тонн и использоваться для производства сухих строительных смесей. В качестве смесителя используется двухвальный лопастной смеситель JW2, который мы также называем невесомым смесителем. Это полноценная линия по производству сухих строительных смесей, различные виды смесей могут быть изготовлены по запросу.

    Оценка клиентов

    «Большое спасибо CORINMAC за помощь на протяжении всего процесса, что позволило быстро запустить нашу производственную линию. Я также очень рад, что благодаря этому сотрудничеству мы подружились с CORINMAC. Надеюсь, мы все будем становиться лучше и лучше. Как и название компании CORINMAC, взаимовыгодное сотрудничество!»

    ---ЗАФАЛ