Линия по производству сухих строительных смесей башенного типа

Оборудование для производства сухих строительных смесей башенного типа расположено сверху вниз в соответствии с производственным процессом, производственный процесс гладкий, ассортимент продукции большой, а перекрестное загрязнение сырья невелико. Подходит для производства обычных растворов и различных специальных растворов. Кроме того, вся производственная линия занимает небольшую площадь, имеет внешний вид и имеет относительно низкое энергопотребление. Однако по сравнению с другими процессными структурами первоначальные инвестиции относительно велики.

Процесс производства выглядит следующим образом

Влажный песок сушится в трехходовой сушилке, а затем транспортируется к классификационному ситу на вершине башни через ковшовый элеватор с пластинчатой ​​цепью. Точность классификации сита достигает 85%, что обеспечивает высокое качество производства и стабильную эффективность. Количество слоев экрана можно установить в соответствии с различными требованиями процесса. В целом после классификации сухого песка получают четыре типа продукции, которые хранятся в четырех резервуарах для сырья наверху башни. Резервуары для цемента, гипса и другого сырья располагаются сбоку от главного здания, а материалы транспортируются винтовым конвейером.

Материалы из каждого резервуара для сырья передаются в измерительный бункер с помощью подачи с переменной частотой и интеллектуальной электрической технологии. Измерительный бункер имеет высокую точность измерения, стабильную работу и имеет конусообразный корпус без остатков.

После взвешивания материала пневматический клапан под мерным бункером открывается, и материал самотеком поступает в основную смесительную машину. Конфигурация основной машины обычно представляет собой двухвальный безгравитационный смеситель и смеситель сошников. Короткое время смешивания, высокая эффективность, энергосбережение, износостойкость и предотвращение потерь. После завершения смешивания материалы поступают на буферный склад. Под буферным складом установлены различные модели упаковочных автоматических машин. Для крупносерийных производственных линий можно реализовать интегрированную конструкцию автоматической упаковки, паллетирования и производства упаковки, что позволит сэкономить трудозатраты и снизить трудоемкость. Кроме того, установлена ​​эффективная система пылеудаления, позволяющая создать хорошие условия труда и удовлетворить требования по охране окружающей среды.

Вся производственная линия использует передовую компьютерную синхронную систему управления и контроля производства, которая поддерживает раннее предупреждение о неисправностях, контролирует качество продукции и экономит затраты на рабочую силу.