Оборудование для производства сухих строительных смесей башенного типа расположено сверху вниз в соответствии с производственным процессом, производственный процесс является гладким, ассортимент продукции велик, а перекрестное загрязнение сырья мало.Он подходит для производства обычного раствора и различных специальных растворов.Кроме того, вся производственная линия занимает небольшую площадь, имеет внешний вид и относительно низкое энергопотребление.Однако по сравнению с другими процессными структурами первоначальные инвестиции относительно велики.
Процесс производства выглядит следующим образом
Влажный песок высушивается в трехходовой сушилке, а затем транспортируется на классификационное сито в верхней части башни через ковшовый элеватор с пластинчатой цепью.Точность классификации сита достигает 85%, что способствует тонкому производству и стабильной эффективности.Количество слоев экрана может быть установлено в соответствии с различными технологическими требованиями.Как правило, после классификации сухого песка получают четыре типа продуктов, которые хранятся в четырех резервуарах для сырья наверху башни.Резервуары с цементом, гипсом и другим сырьем распределяются сбоку от главного здания, а материалы транспортируются винтовым конвейером.
Материалы в каждом сырьевом резервуаре передаются в мерный бункер с помощью подачи с переменной частотой и интеллектуальной электрической технологии.Измерительный бункер имеет высокую точность измерения, стабильную работу и конусообразный корпус бункера без остатка.
После взвешивания материала открывается пневматический клапан под измерительным бункером, и материал самотеком поступает в основную смесительную машину.Конфигурация основной машины обычно представляет собой двухвальный самотечной смеситель и сошниковый смеситель.Короткое время смешивания, высокая эффективность, энергосбережение, износостойкость и предотвращение потерь.После завершения смешивания материалы поступают на буферный склад.Под буферный склад настраиваются различные модели автоматических упаковочных машин.Для крупносерийных производственных линий может быть достигнута интегрированная конструкция автоматической упаковки, укладки на поддоны и производства упаковки, что экономит труд и снижает трудоемкость.Кроме того, установлена эффективная система пылеудаления для создания хорошей рабочей среды и соблюдения требований по охране окружающей среды.
Вся производственная линия использует передовую компьютерную синхронную систему управления и контроля производства, которая поддерживает раннее предупреждение о неисправностях, контролирует качество продукции и экономит трудозатраты.
Смеситель для сухих строительных смесей является основным оборудованием линии по производству сухих строительных смесей, которое определяет качество строительных растворов.В зависимости от типа раствора можно использовать разные растворомешалки.
Смеситель для сухих строительных смесей является основным оборудованием линии по производству сухих строительных смесей, которое определяет качество строительных растворов.В зависимости от типа раствора можно использовать разные растворомешалки.
Технология смесителя со лемехом в основном из Германии, и это смеситель, обычно используемый в крупномасштабных линиях по производству сухих порошковых растворов.Смеситель сошников в основном состоит из внешнего цилиндра, главного вала, сошников и рукояток сошников.Вращение главного вала заставляет лезвия, похожие на лемехи, вращаться с высокой скоростью, чтобы заставить материал быстро двигаться в обоих направлениях, чтобы достичь цели смешивания.Скорость перемешивания высокая, а на стенке цилиндра установлен летающий нож, который может быстро диспергировать материал, так что перемешивание становится более равномерным и быстрым, а качество перемешивания высоким.
Бункер для взвешивания сырья
Система взвешивания: точная и стабильная с контролем качества
Примите высокоточный датчик, ступенчатую подачу, специальный сильфонный датчик, литые высокоточные измерения и обеспечьте качество продукции.
Весовой бункер состоит из бункера, стальной рамы и тензодатчика (нижняя часть весового бункера оснащена разгрузочным шнеком).Весовой бункер широко используется в различных линиях по производству строительных растворов для взвешивания таких ингредиентов, как цемент, песок, летучая зола, легкий кальций и тяжелый кальций.Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость дозирования, высокая точность измерений, высокая универсальность и возможность работы с различными сыпучими материалами.
Измерительный бункер представляет собой закрытый бункер, нижняя часть которого оснащена разгрузочным шнеком, а верхняя часть имеет загрузочное отверстие и дыхательную систему.По указанию центра управления материалы последовательно добавляются в бункер весов по заданной формуле.После завершения измерения дождитесь инструкций по отправке материалов на вход ковшового элеватора следующего звена.Весь процесс дозирования контролируется ПЛК в централизованном шкафу управления с высокой степенью автоматизации, малой ошибкой и высокой эффективностью производства.
CORINMAC предоставляет услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте.Мы можем отправить профессиональных инженеров на ваш объект в соответствии с вашими требованиями и обучить персонал на месте эксплуатации оборудования.Мы также можем предоставить услуги видеоинструкции по установке.