Вертикальная линия для производства строительных растворов серии CRL, также известная как линия для производства стандартных строительных растворов, представляет собой полный комплект оборудования для дозирования готового песка, вяжущих материалов (цемента, гипса и т. д.), различных добавок и другого сырья по определенной рецептуре, смешивания со смесителем и механической упаковкой полученного сухого порошкового раствора, включая силос для хранения сырья, шнековый конвейер, весовой бункер, систему дозирования добавок, ковшовый элеватор, бункер для предварительно смешанного раствора, смеситель, упаковочную машину, пылесборники и систему управления.
Название вертикальной линии по производству строительного раствора происходит от ее вертикальной конструкции. Бункер для предварительного смешивания, система дозирования добавок, смеситель и упаковочная машина расположены сверху вниз на платформе стальной конструкции, которую можно разделить на одноэтажную или многоэтажную конструкцию.
Линии по производству строительных растворов будут сильно различаться из-за различий в требованиях к производительности, технических характеристиках, составе оборудования и степени автоматизации. Вся схема производственной линии может быть настроена в соответствии с местом и бюджетом заказчика.
• Оборудование для подъема и транспортировки сырья;
• Оборудование для хранения сырья (разгрузчик силосов и тонных мешков)
• Система дозирования и взвешивания (основные материалы и добавки)
• Миксер и упаковочная машина
• Система управления
• Вспомогательное оборудование
Ковшовый элеватор предназначен для непрерывной вертикальной транспортировки сыпучих материалов, таких как песок, гравий, щебень, торф, шлак, уголь и т.д. в производстве строительных материалов, химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Винтовой конвейер подходит для транспортировки невязких материалов, таких как сухой порошок, цемент и т. д. Он используется для транспортировки сухого порошка, цемента, гипсового порошка и другого сырья к смесителю производственной линии, а также для транспортировки смешанных продуктов на бункер готовой продукции. Нижний конец шнекового конвейера, предоставляемого нашей компанией, оснащен загрузочным бункером, в который рабочие помещают сырье. Шнек изготовлен из пластины из легированной стали, а толщина соответствует различным транспортируемым материалам. Оба конца конвейерного вала имеют специальную уплотнительную конструкцию для уменьшения воздействия пыли на подшипник.
Силос (разборная конструкция) предназначен для приема цемента от цементовоза, его хранения и подачи по винтовому конвейеру в систему дозирования.
Загрузка цемента в силос осуществляется пневмоцементопроводом. Для предотвращения зависания материала и обеспечения бесперебойной выгрузки в нижней (конусной) части силоса установлена система аэрации.
Вибросито используется для просеивания песка на частицы желаемого размера. Корпус сита имеет полностью герметичную конструкцию, которая позволяет эффективно уменьшить количество пыли, образующейся во время рабочего процесса. Боковые пластины корпуса грохота, пластины передачи мощности и другие компоненты изготовлены из пластин из высококачественной легированной стали, обладающей высоким пределом текучести и длительным сроком службы.
Весовой бункер состоит из бункера, стальной рамы и датчика веса (нижняя часть весового бункера оснащена разгрузочным шнеком). Весовой бункер широко используется в различных линиях по производству строительных растворов для взвешивания таких ингредиентов, как цемент, песок, летучая зола, легкий кальций и тяжелый кальций. Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость дозирования, высокая точность измерения, высокая универсальность и возможность работы с различными сыпучими материалами.
Смеситель сухих строительных смесей является основным оборудованием линии по производству сухих строительных смесей, определяющим качество строительных смесей. Для разных типов раствора можно использовать разные растворомешалки.
Технология смесителя со лемехом в основном заимствована из Германии, и этот смеситель обычно используется на крупномасштабных линиях по производству сухих порошковых строительных смесей. Смеситель сошников в основном состоит из внешнего цилиндра, главного вала, сошников и рукояток сошников. Вращение главного вала заставляет лезвия, похожие на лемехи, вращаться с высокой скоростью, заставляя материал быстро перемещаться в обоих направлениях для достижения цели смешивания. Скорость перемешивания высокая, а на стенке цилиндра установлен летающий нож, который может быстро диспергировать материал, что делает смешивание более равномерным и быстрым, а качество смешивания высоким.
Бункер готовой продукции представляет собой закрытый силос из листов легированной стали для хранения смешанных продуктов. Верхняя часть силоса оборудована загрузочным отверстием, системой дыхания и устройством пылеулавливания. Конусная часть силоса оснащена пневматическим вибратором и устройством разрушения свода, предотвращающим застревание материала в бункере.
В соответствии с требованиями различных клиентов мы можем предоставить на ваш выбор три различных типа упаковочных машин: с крыльчаткой, с продувкой воздухом и с плавающим типом воздуха. Модуль взвешивания является основной частью упаковочной машины для клапанных мешков. Датчик взвешивания, контроллер взвешивания и компоненты электронного управления, используемые в нашей упаковочной машине, являются первоклассными брендами, с большим диапазоном измерения, высокой точностью, чувствительной обратной связью, а погрешность взвешивания может составлять ± 0,2%, что может полностью удовлетворить ваши требования.
Перечисленное выше оборудование является базовым типом производственной линии данного типа.
Если необходимо снизить запыленность на рабочем месте и улучшить условия труда работников, можно установить небольшой импульсный пылесборник.
Короче говоря, мы можем разработать различные проекты и конфигурации программ в соответствии с вашими требованиями.
Каждому клиенту мы предоставим индивидуальные производственные решения, отвечающие требованиям различных строительных площадок, цехов и схем расположения производственного оборудования. У нас есть множество сайтов по лечению заболеваний в более чем 40 странах мира. Решения, разработанные для вас, будут гибкими и эффективными, и вы обязательно получите от нас наиболее подходящие производственные решения!
С момента своего основания в 2006 году CORINMAC является прагматичной и эффективной компанией. Мы стремимся находить лучшие решения для наших клиентов, предоставляя высококачественное оборудование и производственные линии высокого уровня, чтобы помочь клиентам добиться роста и прорывов, потому что мы глубоко понимаем, что успех клиентов — это наш успех!