Вертикальная линия по производству раствора серии CRL, также известная как стандартная линия по производству раствора, представляет собой полный комплект оборудования для дозирования готового песка, вяжущих материалов (цемента, гипса и т.д.), различных добавок и другого сырья по определенной рецептуре, смешивания с помощью смесителя и механической упаковки полученного сухого порошкообразного раствора, включающий в себя силос для хранения сырья, шнековый конвейер, весовой бункер, систему дозирования добавок, ковшовый элеватор, бункер предварительного смешивания, смеситель, упаковочную машину, пылеуловители и систему управления.
Название вертикальной линии производства раствора связано с её вертикальной конструкцией. Бункер для предварительного смешивания, система дозирования добавок, смеситель и упаковочная машина расположены на стальной платформе сверху вниз, которая может быть одноэтажной или многоэтажной.
Линии по производству растворов могут значительно различаться в зависимости от требований к производительности, техническим характеристикам, составу оборудования и степени автоматизации. Вся схема производственной линии может быть адаптирована под производственные условия и бюджет заказчика.
• Оборудование для подъема и транспортировки сырья;
• Оборудование для хранения сырья (силос и разгрузчик мешков)
• Система дозирования и взвешивания (основные материалы и добавки)
• Смесительная и упаковочная машина
• Система управления
• Вспомогательное оборудование
Элеватор предназначен для непрерывного вертикального транспортирования сыпучих материалов таких как песок, гравий, щебень, торф, шлак, уголь и т.д. на предприятиях по производству строительных материалов, в химической, металлургической и других отраслях промышленности.
Винтовой конвейер подходит для транспортировки невязких материалов, таких как сухой порошок, цемент и т. д. Он используется для транспортировки сухого порошка, цемента, гипсового порошка и другого сырья в смеситель производственной линии, а также для транспортировки смешанного продукта в бункер готовой продукции. Нижняя часть винтового конвейера, предоставленного нашей компанией, оснащена загрузочной воронкой, куда рабочие загружают сырье. Винт изготовлен из листовой легированной стали, толщина которой соответствует различным транспортируемым материалам. Оба конца вала конвейера имеют специальную уплотнительную конструкцию для снижения воздействия пыли на подшипник.
Силос (разборная конструкция) предназначен для приема цемента из цементовоза, хранения его и подачи по винтовому конвейеру в систему дозирования.
Загрузка цемента в силос осуществляется по пневмоцементопроводу. Для предотвращения зависания материала и обеспечения бесперебойной выгрузки в нижней (конусной) части силоса установлена система аэрации.
Вибросито используется для просеивания песка до нужного размера частиц. Корпус сита имеет полностью герметичную конструкцию, что позволяет эффективно снизить пылеобразование в процессе работы. Боковые пластины корпуса сита, приводные пластины и другие компоненты изготовлены из высококачественной легированной стали с высоким пределом текучести и длительным сроком службы.
Весовой бункер состоит из бункера, стальной рамы и тензодатчика (нижняя часть весового бункера оснащена разгрузочным шнеком). Весовой бункер широко используется в различных линиях по производству растворов для взвешивания таких ингредиентов, как цемент, песок, летучая зола, лёгкий и тяжёлый кальций. Он обладает такими преимуществами, как высокая скорость дозирования, высокая точность измерений, высокая универсальность и возможность работы с различными сыпучими материалами.
Смеситель для сухих растворов является основным оборудованием линии по производству сухих строительных смесей, определяющим качество готовой продукции. Для разных типов растворов могут использоваться различные растворосмесители.
Технология плужного смесителя в основном заимствована из Германии и широко используется на крупных линиях по производству сухих строительных смесей. Плужный смеситель состоит из внешнего цилиндра, главного вала, плужных лемехов и рукоятей плужных лемехов. Вращение главного вала приводит в движение плужные лопасти, вращающиеся с высокой скоростью, что обеспечивает быстрое перемещение материала в обоих направлениях для достижения цели смешивания. Скорость перемешивания высокая, а на стенке цилиндра установлен летающий нож, который быстро диспергирует материал, обеспечивая более равномерное и быстрое смешивание, а также высокое качество смешивания.
Бункер готовой продукции представляет собой закрытый силос из листовой легированной стали для хранения смешанных продуктов. Верхняя часть силоса оборудована загрузочным люком, системой вентиляции и пылеулавливающим устройством. Конусная часть силоса оснащена пневматическим вибратором и устройством для разрушения свода, предотвращающим застревание материала в бункере.
В соответствии с требованиями различных клиентов мы предлагаем три типа упаковочных машин: импеллерного типа, с продувкой воздухом и с воздушной подушкой. Весовой модуль является ключевым компонентом упаковочной машины для клапанных мешков. Датчик веса, контроллер веса и электронные компоненты управления, используемые в нашей упаковочной машине, производятся первоклассными брендами. Они отличаются широким диапазоном измерения, высокой точностью, чувствительной обратной связью и погрешностью взвешивания ±0,2%, что полностью соответствует вашим требованиям.
Перечисленное выше оборудование является базовым типом данного типа производственной линии.
Если необходимо уменьшить запыленность на рабочем месте и улучшить условия труда работающих, можно установить небольшой импульсный пылеуловитель.
Короче говоря, мы можем разработать различные проекты и конфигурации программ в соответствии с вашими требованиями.
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, отсюда и произошло название нашей команды.
Это также наш принцип работы: посредством командной работы и сотрудничества с клиентами создавать ценность для отдельных лиц и клиентов, а затем реализовывать ценность нашей компании.
С момента своего основания в 2006 году компания CORINMAC является прагматичной и эффективной компанией. Мы стремимся находить оптимальные решения для наших клиентов, предоставляя высококачественное оборудование и производственные линии высокого уровня, помогая им добиваться роста и прорывов, поскольку мы глубоко понимаем, что успех клиента — это наш успех!
Добро пожаловать в CORINMAC. Команда профессионалов CORINMAC предлагает вам комплексные услуги. Независимо от вашей страны, мы готовы оказать вам самую квалифицированную поддержку. Мы обладаем обширным опытом в сфере производства сухих строительных смесей. Мы поделимся своим опытом с нашими клиентами и поможем им открыть собственный бизнес и зарабатывать. Мы благодарим наших клиентов за доверие и поддержку!
Мы предоставим каждому клиенту индивидуальные производственные решения, отвечающие требованиям различных строительных площадок, цехов и планировок производственного оборудования. У нас есть множество производственных площадок более чем в 40 странах мира. Разработанные для вас решения будут гибкими и эффективными, и вы обязательно найдете у нас наиболее подходящие производственные решения!
С момента своего основания в 2006 году компания CORINMAC является прагматичной и эффективной компанией. Мы стремимся находить оптимальные решения для наших клиентов, предоставляя им высококачественное оборудование и высокотехнологичные производственные линии, помогая им добиваться роста и прорывов, поскольку мы глубоко понимаем, что успех клиента — это наш успех!
Функции:
1. Высокая эффективность очистки и большая производительность переработки.
2. Стабильная работа, длительный срок службы фильтровального мешка и простота эксплуатации.
3. Высокая очищающая способность, высокая эффективность удаления пыли и низкая концентрация выбросов.
4. Низкое энергопотребление, надежная и стабильная работа.
увидеть большеЕмкость:5-10 т/ч; 10-15 т/ч; 15-20 т/ч
увидеть большеОсобенности и преимущества:
1. Вся производственная линия использует интегрированный интерфейс управления и визуального управления.
2. Отрегулируйте скорость подачи материала и скорость вращения сушилки путем преобразования частоты.
3. Интеллектуальное управление горелкой, интеллектуальная функция контроля температуры.
4. Температура высушенного материала составляет 60-70 градусов, и его можно использовать сразу без охлаждения.
Емкость:1-3 т/ч; 3-5 т/ч; 5-10 т/ч
Особенности и преимущества:
1. Два смесителя работают одновременно, удваивая производительность.
2. Опционально доступно разнообразное оборудование для хранения сырья, такое как разгрузчик тоннажных мешков, бункер для песка и т. д., которые легко и гибко настраиваются.
3. Автоматическое взвешивание и дозирование ингредиентов.
4. Вся линия может осуществлять автоматическое управление и снижать затраты труда.
Функции:
1. Конструкция проста, электротельфером можно управлять дистанционно или по проводам, что обеспечивает простоту эксплуатации.
2. Герметичный открытый мешок предотвращает разлет пыли, улучшает условия труда и снижает производственные затраты.
увидеть большеСпиральный ленточный смеситель состоит из главного вала, двухслойной или многослойной ленты. Спиральная лента, расположенная снаружи и внутри, вращается в противоположных направлениях, перемещая материал вперед и назад, достигая конечной цели смешивания, что подходит для перемешивания лёгких материалов.
увидеть больше