Линия сушки с низким потреблением энергии и высокой производительностью
Подробности продукта
Линия сушки
Линия сушки представляет собой полный комплект оборудования для тепловой сушки и просеивания песка или других сыпучих материалов. Состоит из следующих частей: бункера для влажного песка, ленточного питателя, ленточного конвейера, камеры сгорания, барабанной сушилки (трехцилиндровой, одноцилиндровой), циклона, импульсного пылеуловителя, тягодутьевого вентилятора, вибросита, электронной системы управления.
Песок подается в бункер для влажного песка загрузчиком и транспортируется к входу сушилки через ленточный питатель и конвейер, а затем поступает в роторную сушилку. Горелка обеспечивает источник тепла для сушки, а высушенный песок отправляется на вибросито ленточным конвейером для просеивания (обычно размер ячеек составляет 0,63, 1,2 и 2,0 мм, конкретный размер ячеек выбирается и определяется в соответствии с фактическими потребностями). В процессе сушки вытяжной вентилятор, циклон, импульсный пылеуловитель и трубопровод составляют систему удаления пыли производственной линии, и вся линия чистая и аккуратная!
Поскольку песок является наиболее часто используемым сырьем для сухих строительных смесей, линия сушки часто используется совместно с линией производства сухих строительных смесей.
Состав производственной линии
Бункер для мокрого песка
Бункер для мокрого песка используется для приема и хранения мокрого песка, подлежащего сушке. Объем (стандартная емкость 5 т) может быть настроен в соответствии с потребностями пользователя. Выпускное отверстие в нижней части бункера для песка соединено с ленточным питателем. Конструкция компактная и разумная, прочная и долговечная.
Ленточный питатель
Ленточный питатель является ключевым оборудованием для равномерной подачи влажного песка в сушилку, и эффект сушки может быть гарантирован только при равномерной подаче материала. Питатель оснащен двигателем с переменной частотой вращения, а скорость подачи может быть отрегулирована произвольно для достижения наилучшего эффекта сушки. Он использует ленточный конвейер с юбкой для предотвращения утечки материала.
Ленточный конвейер
Ленточный конвейер используется для отправки влажного песка в сушилку и транспортировки высушенного песка на вибросито или в любое другое указанное место. Мы используем нейлоновую конвейерную ленту, которая обладает высокой прочностью, ударопрочностью и длительным сроком службы.
Горелка
В зависимости от вида топлива, используемого пользователем, мы можем предоставить газовые горелки, горелки на легком масле, горелки на мазуте, горелки на пылевидном угле, горелки на пеллетах из биомассы и т. д.
Камера сгорания
Обеспечьте пространство для сжигания топлива, конец камеры снабжен воздухозаборником и клапаном регулировки воздуха, а внутренняя часть построена из огнеупорного цемента и кирпича, а температура в камере сгорания может достигать 1200 ℃. Ее структура изысканна и разумна, и она тесно связана с сушильным цилиндром, чтобы обеспечить достаточный источник тепла для сушилки.
Трехцилиндровая роторная сушилка
Трехцилиндровая роторная сушилка представляет собой эффективное и энергосберегающее изделие, усовершенствованное на базе одноцилиндровой роторной сушилки.
В цилиндре имеется трехслойная барабанная структура, которая позволяет материалу совершать возвратно-поступательное движение три раза в цилиндре, что позволяет получить достаточный теплообмен, значительно повысить коэффициент использования тепла и снизить потребление энергии.
Принцип работы
Материал поступает во внутренний барабан сушилки сушилки из подающего устройства для осуществления последующей сушки. Материал непрерывно поднимается и рассеивается внутренней подъемной пластиной и движется по спирали для осуществления теплообмена, в то время как материал перемещается к другому концу внутреннего барабана, затем поступает в средний барабан, и материал непрерывно и многократно поднимается в среднем барабане, путем двух шагов вперед и одного шага назад, материал в среднем барабане полностью поглощает тепло, выделяемое внутренним барабаном, и поглощает тепло среднего барабана в то же время, время сушки увеличивается, и материал достигает наилучшего состояния сушки в это время. Материал перемещается к другому концу среднего барабана, а затем падает во внешний барабан. Материал перемещается прямоугольным многоконтурным способом во внешнем барабане. Материал, достигший эффекта сушки, быстро перемещается и выгружает барабан под действием горячего воздуха, а влажный материал, не достигший эффекта сушки, не может быстро перемещаться из-за собственного веса, и материал полностью высушивается в этих прямоугольных подъемных пластинах, тем самым завершая цель сушки.
Преимущества
1. Трехцилиндровая конструкция сушильного барабана увеличивает площадь контакта влажного материала с горячим воздухом, что сокращает время сушки на 48-80% по сравнению с традиционным решением, а скорость испарения влаги может достигать 120-180 кг/м3, а расход топлива снижается на 48-80%. Расход составляет 6-8 кг/тонну.
2. Сушка материала осуществляется не только потоком горячего воздуха, но и инфракрасным излучением нагретого металла внутри, что повышает коэффициент использования тепла всей сушилки.
3. Общий размер сушилки уменьшен более чем на 30% по сравнению с обычными одноцилиндровыми сушилками, что позволяет снизить внешние потери тепла.
4. Тепловая эффективность самоизолирующейся сушилки достигает 80% (по сравнению с 35% у обычной роторной сушилки), а тепловая эффективность на 45% выше.
5. Благодаря компактной установке площадь пола сокращается на 50%, а стоимость инфраструктуры снижается на 60%.
6. Температура готового изделия после сушки составляет около 60-70 градусов, благодаря чему ему не требуется дополнительный охладитель для охлаждения.
7. Температура выхлопных газов низкая, а срок службы пылевого фильтра увеличивается в 2 раза.
8. Желаемую конечную влажность можно легко отрегулировать в соответствии с требованиями пользователя.
Конструкция подъемной пластины внутреннего барабана (патентованная технология)
Процесс внутренней обработки
Параметры продукта
| Модель | Диаметр внешнего цилиндра (м) | Длина внешнего цилиндра (м) | Скорость вращения (об/мин) | Объем (м³) | Производительность сушки (т/ч) | Мощность (кВт) |
| CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
| CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
| CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
| CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
| CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
| CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
| CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Примечание:
1. Данные параметры рассчитаны исходя из начальной влажности песка: 10-15%, а влажность после высыхания составляет менее 1%.
2. Температура на входе в сушилку составляет 650-750 градусов.
3. Длина и диаметр сушилки могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
Циклон
Он соединен с выпускным отверстием для воздуха торцевой крышки сушилки через трубопровод, а также является первым устройством для удаления пыли из горячего дымового газа внутри сушилки. Существуют различные конструкции, такие как одинарный циклон и двойная циклонная группа, которые можно выбрать.
Импульсный пылеуловитель
Это еще одно оборудование для удаления пыли в линии сушки. Его внутренняя многогрупповая структура фильтровального мешка и конструкция импульсной струи могут эффективно фильтровать и собирать пыль в запыленном воздухе, так что содержание пыли в отработанном воздухе составляет менее 50 мг/м³, что гарантирует соответствие требованиям по охране окружающей среды. В зависимости от потребностей у нас есть десятки моделей, таких как DMC32, DMC64, DMC112 для выбора.
Вытяжной вентилятор
Вытяжной вентилятор подключен к импульсному пылеуловителю, который используется для отвода горячих дымовых газов в сушилке, а также является источником питания газового потока всей линии сушки.
Вибрационный грохот
После сушки готовый песок (содержание воды обычно ниже 0,5%) поступает в вибросито, которое может быть просеяно на частицы разного размера и выгружено из соответствующих выпускных отверстий в соответствии с требованиями. Обычно размер ячеек сита составляет 0,63 мм, 1,2 мм и 2,0 мм, конкретный размер ячеек выбирается и определяется в соответствии с фактическими потребностями.
Полностью стальная рама экрана, уникальная технология армирования экрана, простота замены экрана.
Содержит резиновые эластичные шарики, которые могут автоматически очищать засор экрана.
Множество ребер жесткости, более прочные и надежные
Электронная система управления
Вся производственная линия управляется интегрированным образом с помощью визуального интерфейса управления, посредством преобразования частоты для регулировки скорости вращения подающего и сушильного барабана, интеллектуального управления горелкой и реализации интеллектуального контроля температуры и других функций.
Технические параметры установки для сушки песка
| Список оборудования | Вместимость (влажность рассчитывается по 5-8%) | |||||
| 3-5т/ч | 8-10 тонн в час | 10-15 тонн в час | 20-25 тонн в час | 25-30 тонн в час | 40-50 тонн в час | |
| Бункер для мокрого песка | 5T | 5T | 5T | 10Т | 10Т | 10Т |
| Ленточный питатель | PG500 | PG500 | PG500 | Ф500 | Ф500 | Ф500 |
| Ленточный конвейер | В500х6 | В500х8 | В500х8 | В500х10 | В500х10 | В500х15 |
| Трехцилиндровая роторная сушилка | CRH6205 | CRH6210 | CRH6215 | CRH6220 | CRH6230 | CRH6250 |
| Камера сгорания | Опорные (в том числе огнеупорные кирпичи) | |||||
| Горелка (газовая/дизельная) Тепловая мощность | RS/RL 44T.C 450-600кВт | RS/RL 130T.C 1000-1500 кВт | RS/RL 190T.C 1500-2400 кВт | RS/RL 250T.C 2500-2800 кВт | RS/RL 310T.C 2800-3500 кВт | RS/RL 510T.C 4500-5500 кВт |
| Ленточный конвейер для продукции | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х8 | В500х10 | В500х10 |
| Вибросито (выберите сито в зависимости от размера частиц готового продукта) | ДЗС1025 | ДЗС1230 | ДЗС1230 | ДЗС1540 | ДЗС1230（2台） | DZS1530 (2 комплекта) |
| Ленточный конвейер | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 | В500х6 |
| Циклон | Φ500мм | Φ1200 мм | Φ1200 мм | Φ1200 | Φ1400 | Φ1400 |
| Вытяжной вентилятор | Y5-47-5C (5.5кВт) | Y5-47-5C (7.5кВт) | Y5-48-5C (11кВт) | Y5-48-5C (11кВт) | Y5-48-6.3C 22kВт | Y5-48-6.3C 22kВт |
| Импульсный пылеуловитель |
|
|
|
|
| |
Случай 1
Барабанная сушилка производительностью 50-60 тонн в час для России.
Случай 2
Армения 10-15т/ч линия по сушке песка
Случай 3
Россия Ставрополь - Линия по сушке песка производительностью 15т/ч
Случай IV
Казахстан-Шымкент-Линия по сушке кварцевого песка производительностью 15-20т/ч.
Отзывы пользователей
Доставка транспорта
У CORINMAC есть профессиональные партнеры по логистике и транспортировке, которые сотрудничают уже более 10 лет, предоставляя услуги по доставке оборудования «от двери до двери».
Транспортировка к заказчику
Монтаж и ввод в эксплуатацию
CORINMAC предоставляет услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте. Мы можем отправить профессиональных инженеров на ваш объект в соответствии с вашими требованиями и обучить персонал на месте эксплуатации оборудования. Мы также можем предоставить услуги по видеоинструктажу по установке.
Руководство по установке
Рисунок
Возможности обработки данных компании
Сертификаты
Наши продукты
Рекомендуемые продукты
Вращающаяся сушилка с низким потреблением энергии и высокой...
Особенности и преимущества:
1. В зависимости от типа высушиваемого материала можно выбрать подходящую конструкцию вращающегося цилиндра.
2. Плавная и надежная работа.
3. Доступны различные источники тепла: природный газ, дизельное топливо, уголь, частицы биомассы и т. д.
4. Интеллектуальный контроль температуры.
Трехцилиндровая роторная сушилка с высокой теплопроизводительностью...
Функции:
1. Общий размер сушилки уменьшен более чем на 30% по сравнению с обычными одноцилиндровыми роторными сушилками, что позволяет снизить внешние потери тепла.
2. Тепловая эффективность самоизолирующей сушилки достигает 80% (по сравнению с 35% у обычной роторной сушилки), а тепловая эффективность на 45% выше.
3. Благодаря компактной установке площадь пола сокращается на 50%, а стоимость инфраструктуры снижается на 60%.
4. Температура готового изделия после сушки составляет около 60-70 градусов, благодаря чему ему не требуется дополнительный охладитель для охлаждения.