Трехцилиндровая роторная сушилка представляет собой эффективное и энергосберегающее изделие, усовершенствованное на базе одноцилиндровой роторной сушилки.
В цилиндре имеется трехслойная барабанная структура, которая позволяет материалу совершать возвратно-поступательное движение три раза, благодаря чему достигается достаточный теплообмен, значительно повышается коэффициент использования тепла и снижается потребление энергии.
Материал поступает во внутренний барабан сушилки из загрузочного устройства для последующей сушки. Материал непрерывно поднимается и рассеивается внутренней подъемной пластиной и движется по спирали, обеспечивая теплообмен. При этом материал перемещается к другому концу внутреннего барабана, а затем поступает в средний барабан. Материал непрерывно и многократно поднимается в среднем барабане, совершая два шага вперед и один шаг назад. Материал в среднем барабане полностью поглощает тепло, излучаемое внутренним барабаном, и одновременно поглощает тепло среднего барабана. Время сушки увеличивается, и материал достигает наилучшего состояния сушки. Материал перемещается к другому концу среднего барабана и затем падает во внешний барабан. Материал движется по прямоугольной многопетлевой траектории во внешнем барабане. Высушенный материал быстро перемещается и выгружается из барабана под действием горячего воздуха, а влажный материал, не достигший высушивания, не может быстро перемещаться из-за собственного веса. Материал полностью высушивается в этих прямоугольных подъемных пластинах, тем самым завершая процесс сушки.
1. Трехцилиндровая конструкция сушильного барабана увеличивает площадь контакта влажного материала с горячим воздухом, что сокращает время сушки на 48–80% по сравнению с традиционным решением, а скорость испарения влаги может достигать 120–180 кг/м3, а расход топлива снижается на 48–80%. Расход топлива составляет 6–8 кг/тонну.
2. Сушка материала осуществляется не только потоком горячего воздуха, но и инфракрасным излучением нагретого металла внутри, что повышает коэффициент использования тепла всей сушилки.
3. Общий размер сушилки уменьшен более чем на 30% по сравнению с обычными одноцилиндровыми сушилками, что позволяет снизить внешние потери тепла.
4. Тепловая эффективность самоизолирующейся сушилки достигает 80% (по сравнению с 35% у обычной роторной сушилки), а тепловая эффективность на 45% выше.
5. Благодаря компактной установке площадь помещения сокращается на 50%, а стоимость инфраструктуры снижается на 60%.
6. Температура готового изделия после сушки составляет около 60-70 градусов, благодаря чему ему не требуется дополнительный охладитель для охлаждения.
7. Температура выхлопных газов низкая, а срок службы пылевого фильтра увеличивается в 2 раза.
8. Желаемую конечную влажность можно легко отрегулировать в соответствии с требованиями пользователя.
Мы можем разработать различные варианты программ и конфигураций в соответствии с вашими требованиями. Мы предоставим каждому клиенту индивидуальные производственные решения, отвечающие требованиям различных строительных площадок, цехов и компоновки производственного оборудования.
У нас множество тематических площадок в более чем 40 странах мира. Некоторые из наших площадок:
Модель | Диаметр внешнего цилиндра (м) | Длина внешнего цилиндра (м) | Скорость вращения (об/мин) | Объем (м³) | Производительность сушки (т/ч) | Мощность (кВт) |
HG1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 5.5 |
HG2240 | 2 | 4 | 3-10 | 9 | 8-15 | 7.5 |
HG2550 | 2.2 | 5 | 3-10 | 15.7 | 15-20 | 2*5,5 |
HG2958 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 33 | 30-35 | 4*5,5 |
HG3270 | 2.9 | 7 | 3-10 | 41 | 50-60 | 4*11 |
HG3890 | 3.4 | 9 | 3-10 | 68 | 80-90 | 4*11 |
Примечание:
1. Данные параметры рассчитаны исходя из исходной влажности песка: 10-15%, а влажность после высыхания составляет менее 1%.
2. Температура на входе в сушилку составляет 650-750 градусов.
3. Длина и диаметр сушилки могут быть изменены по желанию заказчика.
CORINMAC-Cooperation& Win-Win, отсюда и произошло название нашей команды.
Это также наш принцип работы: посредством командной работы и сотрудничества с клиентами создавать ценность для отдельных лиц и клиентов, а затем реализовывать ценность нашей компании.
С момента своего основания в 2006 году компания CORINMAC является прагматичной и эффективной компанией. Мы стремимся находить оптимальные решения для наших клиентов, предоставляя высококачественное оборудование и производственные линии высокого уровня, помогая им добиваться роста и прорывов, поскольку мы глубоко понимаем, что успех клиента — это наш успех!
Добро пожаловать в CORINMAC. Команда профессионалов CORINMAC предлагает вам комплексные услуги. Независимо от вашей страны, мы готовы оказать вам самую квалифицированную поддержку. Мы обладаем обширным опытом в сфере производства сухих строительных смесей. Мы поделимся своим опытом с нашими клиентами и поможем им открыть собственный бизнес и зарабатывать. Мы благодарим наших клиентов за доверие и поддержку!
Особенности и преимущества:
1. В зависимости от типа высушиваемого материала можно выбрать подходящую конструкцию вращающегося цилиндра.
2. Плавная и надежная работа.
3. Доступны различные источники тепла: природный газ, дизельное топливо, уголь, частицы биомассы и т. д.
4. Интеллектуальный контроль температуры.
Особенности и преимущества:
1. Вся производственная линия использует интегрированный интерфейс управления и визуального управления.
2. Отрегулируйте скорость подачи материала и скорость вращения сушилки путем преобразования частоты.
3. Интеллектуальное управление горелкой, интеллектуальная функция контроля температуры.
4. Температура высушенного материала составляет 60-70 градусов, и его можно использовать сразу без охлаждения.