Трехцилиндровая роторная сушилка — это эффективное и энергосберегающее изделие, усовершенствованное на базе одноцилиндровой роторной сушилки.
В цилиндре имеется трехслойная барабанная структура, которая позволяет материалу совершать возвратно-поступательное движение три раза в цилиндре, что позволяет получить достаточный теплообмен, значительно повысить коэффициент использования тепла и снизить потребление энергии.
Материал поступает во внутренний барабан сушилки сушилки из подающего устройства для осуществления последующей сушки. Материал непрерывно поднимается и рассеивается внутренней подъемной пластиной и движется по спирали для осуществления теплообмена, в то время как материал перемещается к другому концу внутреннего барабана, затем поступает в средний барабан, и материал непрерывно и многократно поднимается в среднем барабане, путем двух шагов вперед и одного шага назад, материал в среднем барабане полностью поглощает тепло, выделяемое внутренним барабаном, и поглощает тепло среднего барабана в то же время, время сушки увеличивается, и материал достигает наилучшего состояния сушки в это время. Материал перемещается к другому концу среднего барабана, а затем падает во внешний барабан. Материал перемещается прямоугольным многоконтурным способом во внешнем барабане. Материал, достигший эффекта сушки, быстро перемещается и выгружает барабан под действием горячего воздуха, а влажный материал, не достигший эффекта сушки, не может быстро перемещаться из-за собственного веса, и материал полностью высушивается в этих прямоугольных подъемных пластинах, тем самым завершая цель сушки.
1. Трехцилиндровая конструкция сушильного барабана увеличивает площадь контакта влажного материала с горячим воздухом, что сокращает время сушки на 48-80% по сравнению с традиционным решением, а скорость испарения влаги может достигать 120-180 кг/м3, а расход топлива снижается на 48-80%. Расход составляет 6-8 кг/тонну.
2. Сушка материала осуществляется не только потоком горячего воздуха, но и инфракрасным излучением нагретого металла внутри, что повышает коэффициент использования тепла всей сушилки.
3. Общий размер сушилки уменьшен более чем на 30% по сравнению с обычными одноцилиндровыми сушилками, что позволяет снизить внешние потери тепла.
4. Тепловая эффективность самоизолирующейся сушилки достигает 80% (по сравнению с 35% у обычной роторной сушилки), а тепловая эффективность на 45% выше.
5. Благодаря компактной установке площадь пола сокращается на 50%, а стоимость инфраструктуры снижается на 60%.
6. Температура готового изделия после сушки составляет около 60-70 градусов, благодаря чему ему не требуется дополнительный охладитель для охлаждения.
7. Температура выхлопных газов низкая, а срок службы пылевого фильтра увеличивается в 2 раза.
8. Желаемую конечную влажность можно легко отрегулировать в соответствии с требованиями пользователя.
Модель | Диаметр внешнего цилиндра (м) | Длина внешнего цилиндра (м) | Скорость вращения (об/мин) | Объем (м³) | Производительность сушки (т/ч) | Мощность (кВт) |
CRH1520 | 1.5 | 2 | 3-10 | 3.5 | 3-5 | 4 |
CRH1530 | 1.5 | 3 | 3-10 | 5.3 | 5-8 | 5.5 |
CRH1840 | 1.8 | 4 | 3-10 | 10.2 | 10-15 | 7.5 |
CRH1850 | 1.8 | 5 | 3-10 | 12.7 | 15-20 | 5.5*2 |
CRH2245 | 2.2 | 4.5 | 3-10 | 17 | 20-25 | 7,5*2 |
CRH2658 | 2.6 | 5.8 | 3-10 | 31 | 25-35 | 5.5*4 |
CRH3070 | 3 | 7 | 3-10 | 49 | 50-60 | 7.5*4 |
Примечание:
1. Данные параметры рассчитаны исходя из начальной влажности песка: 10-15%, а влажность после высыхания составляет менее 1%.
2. Температура на входе в сушилку составляет 650-750 градусов.
3. Длина и диаметр сушилки могут быть изменены в соответствии с требованиями заказчика.
CORINMAC предоставляет услуги по установке и вводу в эксплуатацию на месте. Мы можем отправить профессиональных инженеров на ваш объект в соответствии с вашими требованиями и обучить персонал на месте эксплуатации оборудования. Мы также можем предоставить услуги по видеоинструктажу по установке.
Особенности и преимущества:
1. Вся производственная линия использует интегрированный интерфейс управления и визуального управления.
2. Отрегулируйте скорость подачи материала и скорость вращения сушилки путем преобразования частоты.
3. Интеллектуальное управление горелкой, интеллектуальная функция контроля температуры.
4. Температура высушенного материала составляет 60-70 градусов, и его можно использовать напрямую, без охлаждения.
Особенности и преимущества:
1. В зависимости от типа высушиваемого материала можно выбрать подходящую конструкцию вращающегося цилиндра.
2. Плавная и надежная работа.
3. Доступны различные источники тепла: природный газ, дизельное топливо, уголь, частицы биомассы и т. д.
4. Интеллектуальный контроль температуры.